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CYA系列碟片式離心分離機(jī)
——安全操作、安裝、維護(hù)、清洗
1、CYA系列碟片式離心分離機(jī) 安全操作須知
1.1. 必需對(duì)操作人員進(jìn)行分離機(jī)使用前的技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)該了解本說明書中介紹的安全操作技術(shù)規(guī)則。
1.2. 對(duì)于未按照本說明書要求進(jìn)行安裝的分離機(jī)，禁止使用。
1.3. 在分離機(jī)投入使用前應(yīng)該對(duì)下列情況進(jìn)行檢查：檢查轉(zhuǎn)鼓裝配是否正確，檢查收集進(jìn)---出液裝置加固是否正確，檢查齒輪箱內(nèi)的油量。
1.4. 電動(dòng)機(jī)的操作按鈕應(yīng)該在分離機(jī)附近，便于操作。
1.5. 電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、機(jī)座和操作箱應(yīng)該有效接地并且檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
1.6 禁止在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拆卸和修理進(jìn)---出液裝置。
1.7 下列情況下嚴(yán)禁使用分離機(jī)：
－ 出現(xiàn)異常聲音；
－ 轉(zhuǎn)鼓與進(jìn)---出液裝置的零件發(fā)生摩擦；
－ 轉(zhuǎn)鼓異常振動(dòng)；
－ 被分離的物料和水落入油槽；
－ 立軸的任何一個(gè)彈簧損壞或失去彈性；
－ 滾珠軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損；
－ 轉(zhuǎn)鼓失去平衡；
1.8 在轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度超過3000轉(zhuǎn)/分的情況下禁止開啟制動(dòng)器。
1.9 對(duì)轉(zhuǎn)鼓的零部件進(jìn)行拆卸和組裝時(shí)必須使用規(guī)定的專門工具和輔助工具。
1.10 在進(jìn)行拆卸和組裝時(shí)，應(yīng)防止分離機(jī)的零件受到撞擊和變性。
1.11 操作人員工作區(qū)內(nèi)等效噪音不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)12.1.-003－033中規(guī)定的指標(biāo)。
1.12. 必須每月一次對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行全部拆卸，仔細(xì)檢查各零件狀態(tài)。
1.13. 嚴(yán)禁下列情況發(fā)生：
－ 嚴(yán)禁將未*安裝好轉(zhuǎn)鼓的分離機(jī)投入使用；
－ 嚴(yán)禁使用除制動(dòng)器外的其它任何器具或方法進(jìn)行制動(dòng)操作；
－ 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)情況下拆卸分離機(jī)；
－ 嚴(yán)禁對(duì)轉(zhuǎn)鼓的零件進(jìn)行焊接處理。
2．CYA系列碟片式離心分離機(jī) 安裝程序
2.1. 分離機(jī)供貨時(shí)隨主機(jī)配有可拆卸的獨(dú)立的部件和零配件。
2.2. 分離機(jī)周圍應(yīng)留有一定的自由通道，從而保證對(duì)機(jī)器進(jìn)行正常的維護(hù)，包括對(duì)分離機(jī)的拆卸。
2.3. 分離機(jī)上部應(yīng)安裝有升降設(shè)備，其升降能力不應(yīng)低于500千克力。
2.4. 分離機(jī)附近應(yīng)放置零件架，用于存放零件、工具和必要的文件。
2.5. 在分離機(jī)開箱時(shí)有下列建議：
－ 不宜對(duì)兩個(gè)和更多的分離機(jī)同時(shí)開箱；
－ 檢查所供貨物的配套完整性；
－ 外觀檢查分離機(jī)及其零部件。
2.6 在運(yùn)輸和安裝過程中必須采取預(yù)防措施，避免零部件表面出現(xiàn)磕碰、壓痕、劃痕，同時(shí)遵守安全技術(shù)規(guī)則。
2.7 在升降零部件時(shí)使用輔助器械。在抬起和傾斜傳動(dòng)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用軸的末端作為受力點(diǎn)。
2.8 分離機(jī)安裝在穩(wěn)固的基座上。固定螺帽時(shí)，用力應(yīng)適中、均勻。分離機(jī)使用前應(yīng)放置于干燥房間2－3天以上，便于排除電動(dòng)機(jī)線圈絕緣層的濕度。
2.9 控制箱的安裝應(yīng)在距離分離機(jī)1－4米外進(jìn)行。
2.10 利用裝有閥門的內(nèi)徑不小于15毫米的軟管或水管向配水機(jī)構(gòu)供給工作水，水壓不低于2.5壓力。
2.11 為控制排出的補(bǔ)充工作水的水量，需要將排出的水引入排水管。。
2.12. 應(yīng)按照示意圖連接電動(dòng)機(jī)。
2.13. 分離機(jī)使用三相交流電網(wǎng)，330伏，50赫茲。
2.14. 電路和地接的處理依照工業(yè)企業(yè)電氣設(shè)備技術(shù)使用規(guī)則和安全維護(hù)規(guī)則操作。
2.15. 應(yīng)清除分離機(jī)及其零件上的防腐潤滑油。
2.16 在使用分離機(jī)前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)鼓和進(jìn)—出液裝置進(jìn)行清洗。
2.17. 使用濃度為0.5％的碳酸鈉熱溶液清洗轉(zhuǎn)鼓零件。
2.18進(jìn)行潤滑處理時(shí)，向縱軸的錐體部分涂上薄薄一層潤滑脂（標(biāo)準(zhǔn)436－21）。
2.19 拆卸進(jìn)—出液裝置，使用濃度為0.5％的碳酸鈉熱溶液對(duì)其進(jìn)行清洗。然后組裝設(shè)備，并將其固定在分離機(jī)頂蓋上。
2.20. 向機(jī)座內(nèi)加油，直至達(dá)到油表指示。
2.21. 應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否同分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)相協(xié)調(diào)。注意！為保護(hù)縱立軸的軸承，嚴(yán)禁在主軸上沒有安裝轉(zhuǎn)鼓，而底座油箱內(nèi)又沒有足夠的油料的情況下開動(dòng)分離機(jī)。
2.22. 可以通過分離機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查轉(zhuǎn)鼓和進(jìn)—出液裝置的安裝情況。在轉(zhuǎn)鼓開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不應(yīng)油異常振動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓的零件不應(yīng)刮碰到進(jìn)—出液裝置的圓盤。
3．CYA系列碟片式離心分離機(jī) 作業(yè)程序
3.1. 分離機(jī)在投入使用前應(yīng)檢查下列情況：
－ 齒輪油箱內(nèi)必要數(shù)量的油料。
－ 頂蓋、進(jìn)—出液裝置、軟管和水管的固定情況；
－ 應(yīng)有良好的地接。
3.2. 分離機(jī)投入使用后應(yīng)檢查下列情況：
－ 轉(zhuǎn)鼓開始旋轉(zhuǎn)達(dá)到工作頻率所持續(xù)時(shí)間，常規(guī)時(shí)間為3－5分鐘；
－ 應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率；
在分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦連軸器變熱，可能會(huì)有冒煙情況出現(xiàn)，這屬于正?，F(xiàn)象。
在轉(zhuǎn)鼓加速過程中分離機(jī)的振動(dòng)程度可能加大，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)頻率的加大，這種情況會(huì)逐漸消失。
3.3. 當(dāng)出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即切斷電動(dòng)機(jī)電源，及時(shí)排查原因。
3.4. 使用水（常溫）測(cè)試密封狀況。
3.5. 使用水（常溫）測(cè)試排渣情況。
3.6 當(dāng)確認(rèn)分離機(jī)排渣過程正常后，可以用物料進(jìn)行實(shí)際操作。為此，需要將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的水全部排放干凈，然后向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)注入物料。
3.7 排渣時(shí)間由物料實(shí)際的含渣量決定
3.8. 在轉(zhuǎn)鼓排渣完成后，檢查沉淀中是否有物料。如果沉淀中含有大量的物料，則需要延長卸渣間隔時(shí)間，間隔時(shí)間需測(cè)定。
4．CYA系列碟片式離心分離機(jī) 技術(shù)維護(hù)
4.1. 分離機(jī)的操作應(yīng)由專門技術(shù)人員進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守所有的使用規(guī)則、說明和技術(shù)安全規(guī)定。
4.2. 分離機(jī)投入使用前必須仔細(xì)檢查分離機(jī)和轉(zhuǎn)鼓安裝是否正確，檢查機(jī)座油槽內(nèi)的油量，通過電動(dòng)機(jī)試發(fā)動(dòng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)是否正常。
4.3. 在安裝碟片時(shí)，有無邊碟片的應(yīng)裝在上部。
4.4. 每月兩次對(duì)分離機(jī)進(jìn)行預(yù)防檢修：
－ 取下分離機(jī)上蓋、轉(zhuǎn)鼓、密封套和上部支座；
－ 檢查軸承和緩沖彈簧情況；
－ 更換油料；
－ 進(jìn)行通風(fēng)，并使用工業(yè)凡士林潤滑縱軸和轉(zhuǎn)鼓的錐體表面；
－ 修補(bǔ)劃痕和凹陷。
4.5. 傳動(dòng)裝置的潤滑材料使用分離潤滑油油“T”OCT 33.01223－32或工業(yè)潤滑油“工業(yè)用油20A”標(biāo)準(zhǔn)20244－25，或使用具有相近理化性質(zhì)的潤滑油（在50℃情況下粘度為2,5-3,2 0E）。加油量為油位觀測(cè)孔的中上部，有油位線可參照。
換油周期：
－ *次換油為2－3個(gè)工作日后，－ 下一次換油為3－5個(gè)分離機(jī)工作日后。
分離機(jī)在每次使用前都必須確認(rèn)油槽內(nèi)沒有水，將事先澄清的油0.1-0.2升油放入油箱，然后按要求將油加到油位線。
4.6不允許對(duì)轉(zhuǎn)鼓部件進(jìn)行焊補(bǔ)和修補(bǔ)。在進(jìn)行拆卸時(shí)要注意橡膠密封圈的情況，將密封圈通風(fēng)干燥，檢查其是否有松墜情況出現(xiàn)。
4.7 轉(zhuǎn)鼓的零件應(yīng)存放在軟質(zhì)的墊子上——帆布、橡膠和木質(zhì)材料上。
注意：在設(shè)備使用兩年以后轉(zhuǎn)鼓需回廠進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡和轉(zhuǎn)鼓超聲波探傷，如到期客戶不將設(shè)備返廠，出現(xiàn)一切后果有客戶負(fù)責(zé)。（運(yùn)輸費(fèi)用使用商自己承擔(dān)）
5．CYA系列碟片式離心分離機(jī) 分離機(jī)的清洗
5.1 分離操作結(jié)束后向無需停住分離機(jī)便可完成對(duì)轉(zhuǎn)鼓、沉渣腔、進(jìn)—出液裝置和管道進(jìn)行無拆卸清洗。為此注入熱水，以便使殘留的物料從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)排出。在注水的過程中進(jìn)行兩次排渣，兩次的間隔時(shí)間為5分鐘。每一次卸渣前停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)注水。在用熱水清洗的過程中沉淀可以被清除。為清除結(jié)渣，可以在三十分鐘之內(nèi)使用0.5－0.3％的硝酸溶液。在十分鐘內(nèi)使用熱水清洗分離機(jī)，并伴有兩次排渣，在十分鐘內(nèi)使用1.5－2％的硝酸溶液，在十五分鐘內(nèi)使用熱水和冷水并伴有2－3次全排。在清洗結(jié)束后停止向配水裝置供水，關(guān)閉操作箱。根據(jù)分離機(jī)工作時(shí)間的長度和使用的清洗材料，清洗模式可以作相應(yīng)的調(diào)整。
5.2 在進(jìn)行技術(shù)維修時(shí)應(yīng)每月一次使用水或清洗液手工清洗分離機(jī)中所有和物料接觸的零件。
6．CYA系列碟片式離心分離機(jī) 存放和運(yùn)輸要求
分離機(jī)應(yīng)存放在倉庫內(nèi)，或是帶包裝箱放置在空?qǐng)錾?，頂部需要罩上。不能放置戶外露天保存。包裝和油封保證了分離機(jī)自發(fā)貨之日起24個(gè)月內(nèi)，在運(yùn)輸和貯存過程中機(jī)器可以保持完好。如果分離機(jī)的存放時(shí)間超過24個(gè)月，則買方企業(yè)應(yīng)該對(duì)分離機(jī)進(jìn)行二次油封。
包裝后的分離機(jī)可以采用平穩(wěn)方式進(jìn)行運(yùn)輸。
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